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钢筋位置与保护层的厚度的测定
仪器：测定钢筋位置和保护层的厚度可以用钢筋保护层厚度测定仪。
确定钢筋的位置：将测定仪探头长向与钢筋长度方向平行，将钢筋直径档拨至小，测距档拨至大，向仪器探头横向移动探头，仪器指针摆动大时，探头下为钢筋的位置。 钢筋保护层的厚度测定：当钢筋位置确定后，按图纸中标示的钢筋直径和等级调整仪器的钢筋直径档和钢筋等级档，按需要调整测距档，将探头远离金属物体，旋转调谐指针钮使指针回零。将探头放置在测定钢筋上（探头长边与钢筋长向平行），从度盘上读取保护层的厚度。 测定厚度值的校准：用直径12mm钻头打出保护层厚度校准孔，校准孔应垂直于构件
表面，打到钢筋上，用卡尺量取保护层的厚度，精确到毫米，当有面层时，应分别量取面层厚度和混凝土保护层的厚度。
校准孔的数量：校准孔的数量应视仪器的准确度而定，当构件附近有电磁干扰时宜适当增加校准孔的数量。对每种直径和钢种至少应有1---2个校准孔。
允许偏差：仪器测定值与校准值之间的误差不宜大于15%（C仪/C校=0.85—1.15）
钢筋锈蚀的鉴别与检测 鉴别与评定钢筋锈蚀方法可以分为两类，一类是判别法，二是现场实测法，现场实测法测定的是钢筋锈蚀的情况；判别法则是以已有的研究成果为基础，结合现场检测到的其他有关数据，推断钢筋的锈蚀速度或锈蚀量，判别法的特点是不直接测定钢筋的实际锈蚀性。对钢筋锈蚀情况检测时，一般两种方法结合应用，使测得的数据更加准确。 依据测试原理分类，测试方法又可分为电化学方法和非电化学方法，我们应用非电化学方法。
非电化学方法分为：
a、分析法，依据现场实测的混凝土碳化速度、碳化深度、有害离子的含量等，考虑构件所处的环境情况，推断钢筋的锈蚀速度和锈蚀量；
b、裂缝观察法，钢筋锈蚀后，锈蚀产物的体积要比钢材的体积大的多，由此产生膨胀力，终造成保护层的混凝土开裂或剥落。因此，观察构件表面是否有这类裂缝判别钢筋是否锈蚀；
c、破样检查法，破开混凝土层，直接观察钢筋锈蚀情况；
d、取样法，现场截取锈蚀钢筋样品，经处理后，测取有关锈蚀的数据；
e、电阻法，根据锈蚀钢筋的表面状态发生变化或截面缩小，其电阻也随之变化的原理，通过测量一定长度的钢筋电阻，应用电阻公式R=ρ*l/s计算出钢筋剩余截面，从而得到锈蚀钢筋截面损失。
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